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　　在防水線束使用過程中，往往會遇到防水線束密封不嚴，滲水等顯現(xiàn)。在線束生產過程中，如何更好的加工防水線束，我們參考整理了行業(yè)內的一些方法共享給各位讀者。

　　對于線束進水方面的改進建議，按其產生的原因，需要從以下幾方面進行改進。

　　1、 對于潮濕環(huán)境使用的插接器選用防護等級符合 IPX7 要求及以上的防水型插接器。

　　2、 插接器選用時按其設計規(guī)范進行選擇，不選用超過插接器使用規(guī)范的線徑，也不選用小于插接器使用規(guī)范的線徑。

　　3、線號設計時，防水插接器內電線不能進行雙壓，確實有需要時，可以在防水型插接器后將雙壓改為打卡對接單線，單線進入防水插接器的方法進行防護。

　　4 、防水端子采用專用壓接模具壓接，防水栓壓接位置合理，壓接后在防水栓靠銅絲壓接部位應能看見電線 絕緣層，防水栓壓接形狀為環(huán)抱形狀，無破損情況。

　　5 、為避免電線虹吸，在以下方面還需注意(關于虹吸，大家可以看看這邊文章：淺談氧傳感器連接器進水及連接器布置注意事項)(1)電器模塊防水型護套安裝高于搭鐵點;

　　(2)對于虹吸導致的進水，還應對位于濕區(qū)的接線點及搭鐵點進行絕緣密封，避免從該位置虹吸進水，最經(jīng)濟、最有效的方法是采用雙壁熱縮管進行絕緣密封;(3)電線虹吸時，雙壁熱縮管是防止線束進水的重要密封物。一般雙壁熱縮管的使用位置有兩處：搭鐵點熱縮和接線點熱縮。

　　搭鐵點熱縮

　　線束搭鐵點熱縮時，熱縮管應將銅絲全部包裹，熱縮后，搭鐵端子末端可見的銅絲部分應被熱縮管或密封膠全部覆蓋，熱縮完成后應達到以下標準：(1)銅絲不得刺破熱縮管;(2)熱縮管包裹線皮部位至少為 1cm;(3)熱縮管熱縮均勻，與電線及端子貼合，熱縮后膠面、熱縮管、端子、電線間不能有可視的間隙;熱縮管及線皮不得有烤焦或未熱縮到位現(xiàn)象。

　　接線點熱縮接線點熱縮，除需要在熱縮前對接線的狀態(tài)進行檢查，確保無接線不良的單個電線脫出及銅絲冒出外、熱縮后熱縮管雙端有密封膠溢出外，熱縮完成還應符合以下幾點：(1)銅絲不得刺破熱縮管;(2)熱縮管包裹線皮部位至少為 1cm;(3)熱縮管熱縮均勻，與電線及端子貼合，熱縮后膠面、熱縮管、端子、電線間不能有可視的間隙;熱縮管及線皮不得有烤焦或未熱縮到位現(xiàn)象。(4)若采用單邊接線，接線后的熱縮管無線一端至少預留 1cm;(5)熱縮應合理安排兩端線徑，兩端線徑截面積多線一端的外徑小于少線側的 3 倍外徑;如少線側為 1 平方電線，多線一側最大為 3 平方電線，若大于此規(guī)格應進行調整，確保熱縮管熱縮質量。