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　　我們簡單敘述一下熱縮管生產(chǎn)工藝流程，方便后面理解熱縮管的原理。熱縮管生產(chǎn)過程主要分為原材料的混合搭配、擠出成形、輻射交聯(lián)、擴張成形這四個步驟，知道擠出成形和擴張成形就能很好的了解熱縮管的工作原理了。

　　首先我們把熱縮管剛從擠出設(shè)備擠出來的時候，是不具備收縮功能的，如內(nèi)徑22mm的熱縮管，剛擠出來的時候內(nèi)徑只有10.8mm，這種剛擠出來的熱縮管我們稱為胚管，也就是半成品。經(jīng)過輻射交聯(lián)后使線性分子材料變?yōu)榫W(wǎng)狀，使它具有記憶功能，這為后續(xù)的擴張打下基礎(chǔ)。

　　然后把內(nèi)徑10.8mm的胚管，通過專業(yè)的擴張生產(chǎn)設(shè)備，在高溫環(huán)境下，使其內(nèi)徑變大為22mm，快速冷卻，將內(nèi)徑固定在22mm，這就變成了內(nèi)徑22mm的熱縮管了。如果是3倍或者4倍收縮比的熱縮管，就將10.8mm的胚管擴張至30或40，只是技術(shù)難度略大與2倍收縮比的熱縮管。

　　最后我們在使用的時候，通過加熱，使熱縮管內(nèi)徑22mm恢復(fù)到原來的胚管狀態(tài)，內(nèi)徑恢復(fù)到10.8mm，大概就是這么一個過程，原理非常簡單。

　　熱縮管剛擠出來的時候，內(nèi)徑要比成品小，然后擴大變?yōu)槌善?，加熱使其恢?fù)到擠出時的狀態(tài)，這就是熱縮管的工作原理。